Блог
669 0

Как изготовить ручной трубогиб из тисков: принцип действия и характеристики — Станок

Во время проведения ремонтных работ зачастую возникает необходимость в изменении формы труб. Добиться необходимого результата можно при помощи специального инструмента — ручного трубогиба. В нашей статье мы расскажем подробнее об устройстве этого инструмента, его разновидностях и дадим обзор самых надежных моделей.

Трубогиб представляет собой инструмент, предназначенный для гибки труб из самых разных металлов. Использование оборудования позволяет обеспечивать максимально равномерное деформирование под необходимым углом.

Сгибание происходит плавно, исключается появление поломок, неэстетичных складок — это крайне актуально в случае, если трубы будут служить для передачи жидких и газообразных веществ, в этом случае их пропускная способность останется на прежнем уровне.

При помощи ручного трубогиба можно деформировать такие металлы, как нержавеющая сталь, медь, титан, алюминий или латунь.

Сжатие и изменение формы происходит под действием физической силы человека — оператора. Этот станок не привязан к одному месту, он мобилен и может с легкостью переноситься с одного места на другое.

Для того чтобы уменьшить нагрузку на руки оператора, механизм оборудуется удлиненными рычагами.

Основной минус подобного инструмента состоит в том, что его нельзя использовать для проведения работ в большом объеме.

Деформация труб требует больших физических затрат, поэтому после нескольких деформаций подряд оператор сильно устает — работать продолжительное время один человек не может.

Впрочем, если ремонтные работы производятся бригадой рабочих, то они могут сменять другу друга, и данный недочет будет не столь существенным.

Ручные трубогибы стоят недорого, они легковесные и маневренные, поэтому их часто используют в работе газовщики, сантехники и другие мастера, занимающиеся проведением систем теплоснабжения.

При помощи ручного станка можно при необходимости проводить загиб непосредственно по месту монтажа, не затрачивая время и силы на перемещение крупногабаритных труб в производственный цех.

При помощи ручного трубогиба также можно выгибать элементы каркасных конструкций:

  • спортивного инвентаря;
  • опор для садовых лиан;
  • мебели;
  • теплиц и парников;
  • козырьков крыльца.

Трубогиб может использоваться для изменения формы квадрата, а также некоторых других металлоконструкций.

Использование данного оборудования целесообразно при необходимости добиться изгиба под наклоном до 180 градусов — в случае более сильного воздействия резко увеличивается риск поломки материала, так как холодные металлы обладают довольно низкой пластичностью. Именно поэтому рабочий диапазон большинства ручных станков находится в пределах 0-180 градусов.

Применение трубогиба позволяет производить одноплановые заготовки, эти работы востребованы при возведении каркасных конструкций, например, парников и теплиц.

Механизм работы трубогибочного станка основан на возможности деформации трубок по определенному радиусу.

Для тогочтобы при загибе металла не появились складки внутри, необходимо, чтобы размер зоны перегиба соответствовал примерно 3-4 диаметрам заготовки.

Если обработка будет более короткой, то желаемая геометрия будет нарушена. В результате такого воздействия материал с тонкими стенками складывается гофрой либо попросту разрывается.

При использовании ручного трубогиба для работы со сварными трубками всегда имеется риск расхождения швов — высокого качества погнутых изделий можно достичь только в работе с бесшовными заготовками из мягкого материала.

Принцип действия инструмента прост: труба зажимается внутри станка, плечи складываются, таким образом производится механическое давление на стенки заготовки.

Места соприкосновения имеют форму роликов, поэтому инструмент без проблем прокатывается по всему периметру трубы, обеспечивая равномерное нажатие по всей длине.

Подобная обработка позволяет полностью исключить появление вмятин в местах давления.

Края заготовок во время работы блокируются роликовыми упорами, поэтому труба не отодвигается — это обеспечивает максимальную безопасность работы.

Это удобный инструмент, который можно использовать для меди, а также металлопластика и труб из тонкостенного металла.

Принцип работы такого приспособления довольно прост: в каждом механизме имеется роликовый подвес, а также полуролик и пара рычагов.

Формирование заготовки производится под воздействием физической силы оператора и фиксируется зажимом. Подобная обработка позволяет сгибать трубы под углом 180 градусов.

К несомненным преимуществам рычажного инструмента относят:

  • возможность изгибать металл на весу без точки опоры;
  • при помощи валика можно обрабатывать большое число труб с равным углом загиба;
  • присутствие рычага многократно увеличивает давление на металл и при этом уменьшает требуемую силу приложения оператора.

Подобные трубогибы могут изготавливаться из металла, стекловолокна и даже пластика. Некоторые изделия предусматривают гидроцилиндр. Минус подобного оборудования только один — ограниченная сфера использования инструмента, этот трубогиб узкопрофильный, подходит исключительно для сантехники, а для всех остальных видов труб бесполезен.

С технической точки зрения, этот ручной трубогиб представляет собой простейший инструмент — обычную упругую пружину, которая способна отлично держать форму.

В этой конструкции отсутствуют сложные элементы, воздействие осуществляется при помощи мышечной силы.Представлен в двух вариантах — внешнем и внутреннем.

В первом случае пружина накладывается на трубу, во втором вставляется в нее. Оптимален для работы с медным прокатом, а также сантехникой из металлопластика.

Использование пружинного инструмента позволяет создать необходимый угол, при этом сводит к минимуму риск повреждения металла.

К достоинствам такого агрегата относится также возможность загибать трубы «на весу», а также придание нужной формы уже подведенной к системе водоснабжения трубе.

Впрочем, и без недостатков не обошлось: под заготовкой нет валика, поэтому сгиб может получиться произвольной формы. Кроме этого, каждая пружина может использоваться исключительно под трубы определенного диаметра.

Сфера применения оборудования ограничена тонкостенными сантехническими трубами.

Такое устройство представляет собой автоматическую версию ручного трубозагибочного инструмента, от своего «прототипа» он унаследовал уголковый механизм работы, возможность работы «на весу» и сгиб по двигающемуся ролику. Такой трубогиб можно перемещать с места на место, а его размеры, как правило, не превышают габариты стандартного перфоратора.

Подходит для деформации следующих видов проката:

  • медных тонкостенных труб диаметром менее 1 дюйма;
  • стальной тонкостенной трубы диаметром до 25 мм.

Физическая сила сгибания переходит на шестеренчатый редуктор, передается на рабочий вал, который и осуществляет проворачивание заготовки. Позволяет добиться угла наклона в диапазоне от 0 до 180 градусов.

Нагрузка на механизм довольно высока, поэтому качество оборудования оценивают по материалу шестерни.В самых бюджетных изделиях применяют порошковые сплавы, они довольно быстро разрушаются.

В дорогостоящих моделях шестерни делают из стали.

Чем качественнее будет редуктор, тем продолжительнее будет служить инструмент.

Это универсальное приспособление, функционирование которого осуществляется благодаря сменным насадкам под трубки определенного диаметра.

Выглядит как Т-образная конструкция, на одной стороне которой крепится держатель труб. Перпендикулярно располагается рычаг, передающий физическую силу.

Чаще всего в работе оборудования используется мускульная сила, но существуют модели, где сила уходит на гибочный башмак.

Арбалетный трубогиб обеспечивает сгиб трубопроката в диапазоне 0- 90 градусов, устройство работает как с мягкими, так и с довольно твердыми металлами, позволяет загибать медь, латунь, сталь, металлопластик.

У такого вида трубогибов имеется свой недостаток, причем довольно значительный.

Для каждого типа металлопроката требуется своя насадка, если подобрать неверно, то это может привести к изменению внутреннего размера трубы или даже разрыву заготовки.

Прежде чем начать работу с тонкостенными заготовками, желательно заполнить их песком. Это позволит правильно перераспределить давление.

На сегодняшний день в продаже представлены ручные трубогибы самых разных производителей — Ridgid, Rems Sinus, «Зубр», Stalex, Blacksmith. Согласно отзывам пользователей, самыми высокими эксплуатационными характеристиками отличаются такие модели.

Этот ручной трубогиб оптимален для использования в личной мастерской или на небольшом предприятии.Стоимость инструмента невелика — порядка 5000 рублей, особенности механизма позволяют работать с трубками различных диаметров, не меняя оснастку.

Конструкция предусматриваете три типа оправы, а также завышенный упор для фиксации детали. На платформе имеется три отверстия, позволяющих крепить оборудование на горизонтальной опоре.

Механизм сделан из инструментальной стали, покрашен при помощи порошкового напыления, это создает эффективную защиту материала от коррозии.

К преимуществам модели относятся:

  • доступная стоимость;
  • усиленная рама толщиной 6 мм;
  • подходит для трубок размером 20, 25 и 32 мм;
  • рабочий диапазон выгибания 0-180 градусов;
  • компактные размеры, благодаря чему модуль с легкостью помещается в багажник;
  • масса составляет всего 15 кг, что создает дополнительные удобства при проведении работ на выезде.

Из недостатков выделяют:

  • укороченная ручка, поэтому чаще всего ее дополнительно удлиняют, чтобы сделать гиб более удобным;
  • низкое качество сварочных швов, что диктует необходимость переваривать их снова;
  • центральное отверстие имеет матричную форму, поэтому при работе с трубами 32 мм возникают определенные сложности, приходится думать, куда переместить узел крепления.

Оптимальный ручной трубогибочный станок для работы с профилем квадратной и прямоугольной формы. Выполнен из плотной стали, благодаря чему имеют место значительные нагрузки в ходе выполнения гиба.

В качестве упоров выступает пара роликов, расположенных в нижней части конструкции, третий дополнен воротковой рукоятью для осуществления эффективной прокатки деталей.

Деформация производится путем поступенчатого нажима винта, на лицевой пластине предусмотрена шкала с делениями в градусах.

Плюсы модели:

  • корпус из особо прочной толстой стали;
  • физиологичная рукоять с оплеткой для удобства захвата и предупреждения скольжения;
  • компактные размеры;
  • позволяет работать с трубами диаметром от 15 до 40 мм и толщиной стенок до 2 мм.

Минусы:

  • высокая цена оборудования — от 13000 рублей;
  • отсутствие ограничителей по краям и с торца;
  • масса порядка 23 кг.

При работе с ручным трубогибом очень важно соблюдать правила техники безопасности, так как устройство представляет определенную опасность травмирования. Для того чтобы избежать повреждений, важно соблюдать следующие требования.Запрещается подходить к трубе с того края, от которого формируется изгиб.

При соскальзывании направляющей металлическая заготовка начинает пружинить в обратную сторону, и труба может ударить в живот либо грудную клетку, причем удар будет довольно высокой силы. Это может привести к перелому ребер и повреждению внутренних органов. Игнорирование данного правила чревато самыми опасными последствиями.

Также велик риск того, что вал, где фиксируется ролик, попросту отлетит под действием сильного давления.

Если на заготовку оказывается физическое воздействие с целью деформации, не следует держать ее руками, прикасаться к трубе можно лишь после того, как усилия будут прекращены.

Если трубогибочный станок способен функционировать на различных скоростях, то не рекомендуется выставлять максимальную.

Высокая скорость деформации часто вызывает поломку заготовки, как следствие, труба падает и придавливает ноги оператора, а если трубка довольно длинная, то захватывает и конечности стоящих рядом людей.

О том, как самостоятельно сделать ручной трубогиб, вы можете узнать ниже.

Источник: https://stroy-podskazka.ru/remont/instrumenty/ruchnye-trubogiby/

Трубогиб своими руками — простые чертежи, схемы, проекты и лучшие самодельные модели трубогибов (100 фото)

Трубогиб – это приспособление механического или гидравлического принципа действия для изгибания труб, уголков, прутьев и прочих металлических изделий. Есть возможность сделать своими руками трубогиб для профильной трубы, позволяющий изгибать большинство разновидностей профиля.

Выделяют несколько основных разновидностей трубогибов – улитковый, ручной роликовый и домкратный. Гидравлические и модели на электроприводе самостоятельно сделать сложнее, поэтому рассмотрим механические модели.

Необходимые инструменты

Для сборки трубогиба необходимы как минимум следующие инструменты:

  • сварочный инвертор;
  • УШМ;
  • токарный станок (или покупка готовых деталей);
  • тиски;
  • молоток;
  • пилка по металлу;
  • наждачная бумага;
  • линейка;
  • дрель.

Но, самое важное — чертежи трубогиба. Механизм необходимо изготавливать строго по чертежу. Можно взять готовый чертеж из данного материала или найти другой и адаптировать его под нужные размеры.

Но, без чертежа сделать трубогиб невозможно, поскольку нужны точные расчеты для обеспечения работы механических частей.

Улитковый трубогиб

Особенность данного вида трубогиба заключается в возможности изгибания детали по всей длине одновременно, а не в каком-то определенном месте. Это делает инструмент более универсальным.

Материалы для улиткового трубогиба

При изготовления такого трубогиба своими руками размеры деталей необходимо подбирать под индивидуальные потребности, поскольку данная модель не обладает конкретным рабочим диаметром. Это является и преимуществом, поскольку позволяет применять подручные материалы.

Для сборки конструкции необходимы:

  • метровый швеллер;
  • листовая сталь;
  • 3 вала;
  • 2 звезды;
  • стальная цепь;
  • 6 подшипников;
  • двухметровая труба диаметром 12,7 мм для производства воротков;
  • винт для прижима;
  • втулка, имеющая внутреннюю резьбу.

Изготовление улиткового трубогиба

Собирать трубогиб следует четко по схеме. Ознакомьтесь с фото трубогиба, выполненного своими руками, и разными вариантами чертежей. Подберите подходящую схему и при необходимости скорректируйте размеры.

Далее следуйте данной инструкции:

  • Сварите станину из швеллеров (можно заменить толстой стальной пластиной или 1 швеллером достаточной ширины).
  • Смонтируйте подшипники на валы, которые затем приварите к станине.
  • Наденьте звезды на валы и смонтируйте на них цепь.
  • Вырежьте направляющие для механизма прижима и приварите на станину.
  • Смонтируйте подшипники на вал прижима и соберите пресс-механизм. В качестве боковых ограничителей применяйте швеллеры или толстые стальные полоски.
  • Изготовьте основу под втулку и приварите ее к конструкции. Завинтите винт прижима.
  • К верхнему концу винта и валу приварите трубчатый вороток.
  • Смажьте подшипники и проверьте работу механизма.

После монтажа рекомендуется покрасить механизм, чтобы предотвратить развитие коррозии. Для упрощения работы можно установить пружину, возвращающую пресс в исходное положение.

Ручной трубогиб на роликовом механизме

Сделать своими руками ручной трубогиб на роликах несколько проще, поскольку здесь меньше механических элементов. Приспособление позволяет изгибать трубы в определенных местах.

Устройство должно иметь длинный рычаг, поскольку для изгибания изделий требуется непосредственное ручное усилие.

Материалы для изготовления роликового трубогиба

Для сборки механизма необходимы:

  • 2 стальных ролика 10 см и 6 см диаметром. Внутренний радиус – 12,7 мм, толщина – 35 мм;
  • 1,5-дюймовая толстостенная (от 3 мм) стальная труба для сооружения рычага (длина от 1,5 м);
  • 4 стальные полосы 15х6 см толщиной около 5 мм. Механизм крепления приспособления в тисках. Также используются для сооружения ручек и рычажных опор;
  • стальная полоса шириной 6 см и толщиной 3 мм;
  • 2 болта – 60 мм 17,78 мм и 40 мм 12,7 мм. Для фиксации роликов;
  • стальная пластина 30х30 см (толщина от 3 мм);

Изготовление ручного трубогиба на роликовом механизме

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях – пошаговая инструкция:

Сделайте 2 отверстия диаметром 12,7 мм и 17,78 мм с интервалом в 80 см (или другим, исходя из вашего чертежа). В станине выполнение отверстие на 19,05 мм. В него вмонтируйте соответствующий болт и зафиксируйте сваркой.

Из пластинок 15х6 см, болта 12,7 мм, малого ролика и полоски стали 35х60 см сварите П-образную деталь. Предварительно смонтируйте ролик посредством болта в ранее подготовленные отверстия. Болт приварите к пластинкам. В итоге вы получите изделие, напоминающее рогатину.

К основе собранной детали приварите трубку, выполняющую функцию ручки. Планку трубной опоры приварите к основе всего изделия. Между планкой и главным болтом должно быть расстояние равное радиусу основного ролика (который имеет больший размер по вашему чертежу) с добавлением 12,7 мм.

В нижней части основания приварите полоску 15х6 см, посредством которой конструкция закрепляется в тисках. В деталь-рогатину смонтируйте основной ролик. Последний наденьте на основной болт и зафиксируйте гайкой. Зафиксируйте устройство в тисках и протестируйте в действии.

Домкратный трубогиб

Простое и удобное приспособление для изгибания профильных труб. Для изготовления нужны такие материалы:

  • домкрат;
  • 4 уголка длиной 40 см с равными полками по 50 мм;
  • 2 ролика с пазами как под ремни. В центре должны быть сквозные отверстия. При их отсутствии просверлите, размерив середину;
  • оснастка для домкрата в форме полукруга с углублением внутри;
  • 2 швеллера длиной 60 см и шириной 10 см;
  • станина;
  • 2 крепежных болта.

Сооружение домкратного трубогиба

Сварите уголки вертикально на стание. В швеллерах выполните отверстия под установку роликов.

На уголки приварите швеллеры (2 уголка – 1 швеллер). Расположите швеллеры платформами друг к другу. Интервал между деталями должен соответствовать длине роликов. Смонтируйте ролики в подготовленные отверстия и зафиксируйте болтами.

Смонтируйте на домкрат оснастку в форме полукруга и разместите его в центральной части основания между швеллерными конструкциями.

Далее укладывайте трубу в нижней части роликов и посредством домкрата прижимайте ее. По мере прижимания труба будет изгибаться в необходимом положении.

Фото трубогиба своими руками

  • Также рекомендуем просмотреть:

Источник: https://svoimirykamiinfo.ru/trubogib-svoimi-rukami/

Как сделать трубогиб своими руками — как сделать простое устройство в домашних условиях

Заниматься гибкой профильных и округлых труб приходится не только специалистам производственной сферы, но и мастерам в быту. Для разового применения достаточно обратиться к работникам цеха по металлообработке. Но еще лучше знать, как сделать трубогиб своими руками, если приходится преобразовывать много одинаковых отрезков, например, для постройки теплицы или крытого навеса.

Принцип работы этих устройств базируется на законах механики. Если вникнуть в конструктивные особенности любого механизма для получения заготовки определенной кривизны, очевидно, что в них нет ничего сложного.

Какие бывают устройства для трансформации труб

  • Преобразование кривизны тонкостенной трубы малого диаметра – вполне доступный этап получения металлических заготовок под сооружения каркасного типа.
  • Достаточно рассмотреть чертежи и фото трубогибов, как станет очевидно, что конструктивно они имеют много общего:
  • основа (опора, упор);
  • каркас или раму (открытого или закрытого типа);
  • планки, трубные упоры или держатели;
  • винты или тиски для крепежа;
  • нагнетательное, механическое или рабочее устройство (альтернативная силовая деталь).

Важно: Для постоянной работы с гибкой профильных труб нужен гидравлический трубогиб, который существенно облегчает процесс формовки кривизны нужного радиуса.

  1. Формовкой алюминиевых, стандартных стальных и металлопластиковых труб можно заниматься на простейшем ручной устройстве шаблонного типа.
  2. Большинство трубогибов напоминают компактный станок, но они имеют свою классификацию:
  • по типу воздействия на трубы (обкатка, намотка, протяжка, прокатка);
  • по возможности перемещения (стационарные и переносные).

Тип привода тоже отличается:

  • электрический;
  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрогидравлический.

Если использовать электропривод или гидравлический домкрат, он возьмет на себя всю силовую нагрузку, сэкономит время и усилия. Но для его сооружения нужны хотя бы элементарные знания и опыт сооружения бытовых станков для обработки металла. Зато такие устройства обходятся в разы дешевле, чем готовые приспособления и их многократная аренда.

Важно: При изготовлении ручного трубогиба своими руками достаточно чертежей, нескольких простых деталей и понимания принципа работы.

Наиболее востребованными и простыми по своему устройству считаются ручные трубогибы шаблонного типа. Огибая профильную или обычную трубу по части его окружности, трансформируют отрезок трубы под заданным углом или необходимой кривизны.

Как сделать трубогибы разного типа?

Принцип работы трубогибов отличается – можно по-разному воздействовать на отрезок трубы. Например, устройство пружинного типа поможет деформировать полимерные трубы, благодаря давлению. Сегментные устройства будут их растягивать, придавая кривизну.

Способ изготовления шаблонного трубогиба доступен даже новичку. Для этого нужно точно вычертить часть окружности требуемого диаметра (или другой тип кривизны). Эту полусферу или другую кривую вычерчивают на деревянной заготовке, как на фото самодельного трубогиба шаблонного типа.

  • Полученную деталь нужно зафиксировать на устойчивом основании вдоль плоскости (стена, стол).

Внимание: деревянный щит для округлого шаблона должен быть шире огибающей его трубы, чтобы закрепленная деталь не соскочила в процессе обработки. Труба должна проходить между упором, закрепленным у основания, и шаблоном.

После того как шаблонный упор готов, нужно разобраться, как пользоваться трубогибом данного типа. Это понятно по рисунку – трубу крепят между шаблоном и упорным брусом.

Воздействием на противоположный конец прогретой алюминиевой или тонкой стальной заготовки получают желаемый изгиб. При необходимости получить отрезки разной кривизны, делают несколько подходящих шаблонов.

Варианты трубогибов

Другой способ – получение сегмента требуемой окружности посредством металлических крючков, прибитых на плоскость, как на фото. Это самый дешевый метод гибки, правда, нужны надежные крючки и податливая труба. Преимущество данного приспособления в том, что эти крючки всегда можно перебить по другой линии, чтобы гнуть заготовки другого радиуса.

Трубогибы для преобразования профильных труб намного сложнее – нужно больше сила для деформации. Зато мощным приспособлением с прижимными роликами, не уступающим гидравлическому аналогу, в бытовых условиях можно получить любую кривизну, даже идеальную окружность.

  1. Гибка заготовки выполняется посредством роликов и цилиндра – производится намотка или прокатка, а цилиндр свободно перемещается.
  2. Чтобы соорудить трубогиб, нужны детали, как на чертеже – пластины и уголки, упор и рукоять.
  3. О том, как сделать трубогиб более сложноготипа, смотрите видео.

Фото трубогибов своими руками

  • Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Источник: https://instrumentgid.ru/kak-sdelat-trubogib-svoimi-rukami/

Как сделать трубогиб своими руками – чертежи, фото и видео

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

  • углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
  • радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
  • использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

  • по степени мобильности (стационарные и переносные);
  • по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
  • по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

Обкатка

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

Намотка

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

Арбалетные трубогибы

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Прокатка, или вальцовка

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом.

Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части.

Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим.

Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр.

Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба.

Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба.

Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла.

Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете.

В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании.

Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание.

Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете.

В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине.

Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба.

Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу.

Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

Пример работы на видео:

К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

Пример в ролике ниже:

Трубогибы арбалетного типа

Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера.

Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу.

Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Компьютерная модель трубогиба Чертеж прижимного винта Чертежи валов Чертеж кольца Комплектующие трубогиба Процесс сборки Привод от двигателя Вид со стороны валов Готовый трубогиб в сборе

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия.

Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/trubogib-svoimi-rukami.html

Простейший трубогиб своими руками

Содержание статьи:

  • 1. Как согнуть трубу в домашних условиях
  • 2. Как сделать трубогиб для профильной трубы
  • 3. Порядок изготовления трубогиба

Очень часто осуществляя сборку какой-либо конструкции приходится гнуть металлические трубы в домашних условиях. Покупать для этих целей заводской трубогиб очень дорого и невыгодно, если речь не идет о масштабном производстве металлоизделий.

Поэтому, зачастую, на ум ничего не приходит, как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы. Благо сегодня в интернете предостаточно чертежей и схем трубогибов, как сложной конструкции, так и не очень.

Как согнуть трубу в домашних условиях

Осуществлять гибку металлических труб приходится в различных ситуациях, при строительстве теплицы или козырька над крыльцом дома. Как бы там ни было, но согнуть металлическую трубу можно с трубогибом, и без него, используя для этих целей различные приемы и способы.

Если трубогиба под рукой нет, то осуществить гибку труб можно используя для этих целей:

1. Болгарку и сварочный аппарат

;2. Посредством нагрева;3. Песок;

4. Тиски.

В том случае, когда нужно согнуть профильную трубу полукругом, то ничего не остается, как сделать надрезы болгаркой в предполагаемом месте сгиба. После этого, зафиксировав профильную трубу в тисках, её можно аккуратно сгибать. Впоследствии надрезы придется заварить, используя для этих целей сварку.

Гибку обычной трубы, круглого сечения, можно осуществить путем нагрева паяльной лампы или газовой горелкой вместе сгиба. Предварительно трубу лучше хорошенько забить песком, не забыв при этом поставить заглушки на концы. Здесь, как и в первом случае, также потребуется хороший упор, для того, чтобы согнуть трубу после её нагрева.

Как сделать трубогиб для профильной трубы

Намного легче и удобней гнуть профильную трубу получится, используя для этого такое приспособление, как трубогиб. Причем совсем не обязательно его покупать на рынке или в магазине, поскольку можно попробовать сделать, и своими руками.

Простейший вариант самодельного трубогиба, представляет собой длинную металлическую рукоятку и широкий валик, приваренный к основанию, которое надежно при сгибании труб крепится в тиски. Используя упор и рукоятку, можно без труда гнуть профильную трубу сечением 20 на 20 мм и более.

Для изготовления трубогиба, потребуется:

1. Кусок металлической трубы 110 мм;2. Стальной пруток 14 мм;3. Проволока катанка 6 мм;4. Кусок металлического листа 5 мм;

5. Уголок металлический 45 на 45 мм.

Порядок изготовления трубогиба

Из металлической 110 трубы нужно отрезать кусок шириной 5 см, после чего потребуется в середине приварить к нему по кругу кусок проволоки катанки. Из прутка, по диаметру 110 трубы нужно согнуть два ровных кольца. Для удобства воспользуемся молотком и тисками.

Используя сварку, привариваем металлические кольца к 110 трубе, таким образом, чтобы расстояние между ними было 20 мм (для сгибания профильной трубы 20 на 20 мм). Если предполагается гибка другой профильной трубы, то и расстояние между кольцами, соответственно, должно быть равным её сечению.

Затем, используя металлический лист, нужно вырезать два круга, диаметром 110 мм, после чего круги привариваются с обеих сторон валика. Для удобства, прежде чем приваривать круги, в них по центру следует сделать два небольших отверстия.

Далее берётся металлический уголок и разрезается на две равные части, длиной по 60 см. Используя сварку нужно соединить уголки, таким образом, чтобы из них получился тавр.

С одного края тавра, почти наполовину нужно вырезать среднюю часть и просверлить отверстие под рукоятку трубогиба.

Затем, с обратной стороны тавра, следует приварить валец, не забыв продеть через его отверстие длинный болт подходящего диаметра.

На этом самодельный трубогиб для профильной трубы почти готов. Остается лишь приварить кусок металлической трубы меньшего диаметра рядом с вальцом, и сделать длинную рукоятку. Для её изготовления нужно использовать профильную трубу, листовую сталь и четыре подшипника, который насаживаются на втулку.

  • Чего нельзя делать при работе с болгаркой
  • Септик из железобетонных колец своими руками
  • Топ ошибок при монтаже водопровода

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5b02bffd8c8be3dd3cd115f1/5ce907923c7fa900b3396fb2

Добавить комментарий